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如何提高压敏胶在不残胶胶带上附着力

 

提要:对于使用PP和PET底材的胶带,”不残胶“对压敏胶的附着力提出了很高的要求。为了达到最好的附着效果,胶带生产厂家可以考虑,对胶带使用的PP, PET薄膜进行电晕处理,然后在电晕的基础上在PP,PET薄膜表面涂覆底涂剂,以提高压敏胶在PP,PE, PET等底材上的附着力。

 

工业用的胶带采用多种基材。基材依据样品的特性,可能是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)或聚亞醯胺(PI)膜。某些特殊用途的胶帶,也会用金属膜,如铜、铝等为基材。在這些基材上面,涂上粘胶即成为胶带。 

胶带的种类非常多,因为功能性不同,再配合实际上的需求,因此产生了各种不同用途的胶帶。然而粘着性仍然是這些胶帶最基本的要求,至于其他的特性,因目的不同,而有各种不同的要求,如耐候性,无残胶和高度稳定性等。

 

无残胶指的是当胶带撕下来时,基本不掉胶(不残胶),提高清理效率,并达到美观的效果。不残胶胶带主要包括以下几种:

  1. 不残胶透明PP胶带:不残胶胶带透明胶带通常以PP为底材,主要用于激光照排机上,大型卖场、超市或餐饮连锁店等用于室内张贴海报,7天内撕下的室外张贴海报,房屋中介等粘贴于玻璃上的广告,以及家庭或幼儿园等场所内张贴图片、纸张等。;
  2. 不残胶布胶带(布基胶带):不残胶布胶带(布基胶带)主要用于室内展览或酒店地毯粘贴边缘,或室内临时修补地面破损、贴管道上的保温棉、修补沙发等用完后方面清理;
  3. 不残胶透明PET胶带: 不残胶透明PET胶带以电工级透明聚酯薄膜背合高强度玻璃纤维为复合基材,单面涂布特种热固性合成橡胶压敏胶粘剂卷带而组成。 主要适用于变压器线圈,电缆线材内芯绝缘缠绕增强、电动马达、重型设备、线圈包扎及彩管防爆、液晶等离子面板紧固及固定绝缘作用。

 

对于使用PP和PET底材的胶带,”不残胶“对压敏胶的附着力提出了很高的要求。为了达到最好的附着效果,胶带生产厂家可以考虑:

 

  1. 对胶带使用的PP, PET薄膜进行电晕处理

电晕或火焰处理的结果,是使材料表面形成一层具有氧化集团的化学键,从而提高表面的极性及化学反应性。电晕或火焰处理通常由薄膜供应商完成,如果需要自行处理,必须注意电晕的功率和时间。电晕不够,则不会有足够的极性集团产生;电晕过度则会造成材料表面损伤,降低材料表面强度,从而降低最终附着力。另外,表面预处理通常都有时效性。虽然处理后膜的表面张力升高,但这个状态是个物理上不稳定的状态,一段时间后材料本体中的油性小分子,如低分子量的树脂或增塑剂等,及空气中的油性物质,会迁移到膜的表面,从而使表面张力重新降低。这个现象在所有电晕的材料上都存在,而在玻璃化温度低于室温的材料上,如PP,PE等,尤为明显。

 

2. 在电晕处理的基础上,涂覆PP, BOPP, PE胶带用底胶|底涂剂|助粘剂,以提高压敏胶的粘接性能。

底涂剂, 如美国华津思公司的PP, BOPP, PE胶带用底胶|底涂剂|助粘剂的功能是提高粘合剂与塑料膜之间的附着力。 除了材料本身的因素以外,涂布工艺也起着相当大的作用。首先,要保证一定的成膜厚度。通常底涂的膜越厚,对释放应力的效果越好,当然,成本也会越高,对干燥/固化的条件也要求越高。另外,干燥工艺应按照供应商的提示,根据商家自身的设备条件而确定。原则上应是底涂产品干燥完全,否则会影响其功能的发挥。不同的薄膜会对干燥温度有不同的限制,PET膜耐温性比PP要高,干燥温度也可以相应提高,以提高工效。在调整工艺条件的环节上,供应商的技术服务能力非常重要,必须能够协助用户将工艺条件调整到最佳。

 

 

 

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